GARANT Master INOX M SlotMaschine 整体硬质合金粗加工铣刀 HPC-霍夫曼Hoffmann

物料号

205454 6

205454 8

205454 10

205454 12

205454 16

45° 情况下的倒角宽度

修正系数 f_z

倒角刀尖角

公差，公称直径

刀柄

切刃直径 D_C

切削刃长度 L_c

切割深度 a_{p min}

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

切边时的最大切割深度 a_{p max}

总长度 L

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

最大切弧角

柄直径 D_s

横向进给方向

螺纹升角

颈位直径 D₁

齿数 Z

0.15mm

45degrees

d11

DIN 6535 HB

6mm

25mm

1mm

0.029mm

24mm

66mm

32mm

25.84degrees

6mm

水平、倾斜和垂直

40degrees

5.6mm

0.2mm

45degrees

d11

DIN 6535 HB

8mm

33mm

1mm

0.038mm

32mm

79mm

40mm

25.84degrees

8mm

水平、倾斜和垂直

40degrees

7.4mm

0.2mm

45degrees

d11

DIN 6535 HB

10mm

41mm

1mm

0.046mm

40mm

89mm

48mm

25.84degrees

10mm

水平、倾斜和垂直

40degrees

9.3mm

0.25mm

45degrees

d11

DIN 6535 HB

12mm

49mm

1mm

0.054mm

48mm

100mm

56mm

25.84degrees

12mm

水平、倾斜和垂直

40degrees

11.1mm

0.35mm

45degrees

d11

DIN 6535 HB

16mm

65mm

1mm

0.071mm

64mm

123mm

72mm

25.84degrees

16mm

水平、倾斜和垂直

40degrees

14.8mm

销售价	数量

1661.55
2207.91
2634.52
3128.50
5673.21

霍夫曼

商品详情

商品名称：GARANT Master INOX M SlotMaschine 整体硬质合金粗加工铣刀 HPC

商品编号：205454 8

优点

模具槽型允许将通过平浅排屑槽排出的切屑紧紧卷起。因此，刀具芯体始终极其稳定。

应用

适用于粗加工，特别适合于满槽加工。

技术说明

具有新颖的波纹刃型，经过优化，以在不锈钢中达到更高的进给速度。通过轻微的边缘倒圆改进切削刃口保护。通过使用超细晶粒基体实现极大的弯曲断裂强度。切削刃数针对性能与工艺可靠性量身定制。
TPC 加工 中的 问题终结者。自动化制造的理想选择，可最大程度避免机器中发生切屑堆积。

提示

h_最大: 表格中所列的数值为最大值。
ae_最大 = 0.05 × D，适用于 TPC 加工。

技术参数

铣削轮廓面

涂层

TiAlN

切削加工策略

HPC

刀具材料

整体硬质合金

标准

工厂标准

内冷式

否

刀柄公差

铣削加工的切宽 a_e

0.05×D

属性

45° 情况下的倒角宽度

0.15mm

修正系数 f_z

倒角刀尖角

45degrees

公差，公称直径

d11

刀柄

DIN 6535 HB

切刃直径 D_C

6mm

切削刃长度 L_c

25mm

切割深度 a_{p min}

1mm

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

0.029mm

切边时的最大切割深度 a_{p max}

24mm

总长度 L

66mm

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

32mm

最大切弧角

25.84degrees

柄直径 D_s

6mm

横向进给方向

水平、倾斜和垂直

螺纹升角

40degrees

颈位直径 D₁

5.6mm

齿数 Z

45° 情况下的倒角宽度

0.2mm

修正系数 f_z

倒角刀尖角

45degrees

公差，公称直径

d11

刀柄

DIN 6535 HB

切刃直径 D_C

8mm

切削刃长度 L_c

33mm

切割深度 a_{p min}

1mm

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

0.038mm

切边时的最大切割深度 a_{p max}

32mm

总长度 L

79mm

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

40mm

最大切弧角

25.84degrees

柄直径 D_s

8mm

横向进给方向

水平、倾斜和垂直

螺纹升角

40degrees

颈位直径 D₁

7.4mm

齿数 Z

45° 情况下的倒角宽度

0.2mm

修正系数 f_z

倒角刀尖角

45degrees

公差，公称直径

d11

刀柄

DIN 6535 HB

切刃直径 D_C

10mm

切削刃长度 L_c

41mm

切割深度 a_{p min}

1mm

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

0.046mm

切边时的最大切割深度 a_{p max}

40mm

总长度 L

89mm

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

48mm

最大切弧角

25.84degrees

柄直径 D_s

10mm

横向进给方向

水平、倾斜和垂直

螺纹升角

40degrees

颈位直径 D₁

9.3mm

齿数 Z

45° 情况下的倒角宽度

0.25mm

修正系数 f_z

倒角刀尖角

45degrees

公差，公称直径

d11

刀柄

DIN 6535 HB

切刃直径 D_C

12mm

切削刃长度 L_c

49mm

切割深度 a_{p min}

1mm

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

0.054mm

切边时的最大切割深度 a_{p max}

48mm

总长度 L

100mm

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

56mm

最大切弧角

25.84degrees

柄直径 D_s

12mm

横向进给方向

水平、倾斜和垂直

螺纹升角

40degrees

颈位直径 D₁

11.1mm

齿数 Z

45° 情况下的倒角宽度

0.35mm

修正系数 f_z

倒角刀尖角

45degrees

公差，公称直径

d11

刀柄

DIN 6535 HB

切刃直径 D_C

16mm

切削刃长度 L_c

65mm

切割深度 a_{p min}

1mm

切屑平均厚度 h_max，针对抗拉强度 < 900 N/mm² 的不锈钢 TPC 铣削加工

0.071mm

切边时的最大切割深度 a_{p max}

64mm

总长度 L

123mm

悬伸长度 L₁，包括颈位在内

72mm

最大切弧角

25.84degrees

柄直径 D_s

16mm

横向进给方向

水平、倾斜和垂直

螺纹升角

40degrees

颈位直径 D₁

14.8mm

齿数 Z

应用

钢材抗拉强度 < 1100 N/mm²

有条件适用

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